85个不可不知的六西格玛术语

85个不可不知的六西格玛术语

1Affinity Diagram

亲和度图

是在头脑风暴收集大量众人的信息和意见后,整理出这些讯息的方法。 首先把想法放在便签上,把它们分类为各个相似的类别,然后为类别加上名称。
2Analyze

分析

DMAIC其中一个阶段,意思是详细审查过程输入和问题的组成因子,以寻求改进机会,包括对数据进行调查和验证,以证明可疑的根本原因并证实问题陈述(因果关系)。
3Balanced Scorecard

衡计分卡

将正在进行的措施分为四个重要领域:财务,流程,人员和创新。 用作演示工具,以向发起人,高级管理层和其他人员更新业务或流程的进度; 对流程所有者也很有用。
4Baseline

基准

表示改进过程开始时(正在解决)之前正在运行的过程性能水平的数据。
5Black Belt

六西格玛黑带

曾接受DMAIC流程和促进技能培训的团队负责人,负责指导改进项目的完成。
6Cause and Effect diagram

因果图

也称为“鱼骨”或“石川图”; 集体头脑风暴工具,用于确定根本原因假设和特定原因(鱼的头部)的潜在原因(鱼的骨头)。
7Checksheet

檢查表

便于数据收集和汇编的表格,表格或工作表; 允许收集分层数据。 另请参阅 分层。
8Common cause

一般性原因

一般的原因指经常发生而难以消除的原因,例如天气的影响,机器固有的性能等等。
9Continuous data

连续数据

数值可以无限划分的任何变量; 主要类型包括时间,金额,大小,重量,温度和速度; 也称为“变量数据”。 (另请参阅 属性数据。)
10Control

控制

DMAIC其中一个阶段: 一旦解決方案得以實施,持續的措施將跟踪确保改進的穩定性和過程的可預測性。 通常包括過程管理技術和控制圖等方法。
11Control charts

控制图

专门显示过程在运行中的性能,图表包含均值(平均值)和控制极限; 帮助识别一般性(正常)或特殊性(异常,独特)原因对过程的影响。

【5分钟了解统计过程控制 (SPC) 和控制图 (Control Chart)】

12Cost of Poor Quality (COPQ)

不良质量成本 (COPQ)

用金额衡量质量问题的影响(包括内部和外部)
13C&E Matrix

因果矩阵

用于权衡潜在原因/因子的工具,一般要考虑几个关键因素(例如成本,易于实施,对客户的影响)。
14Customer

顾客

接收过程输出(产品或服务)的任何内部或外部人员/组织; 了解流程对内部和外部客户的影响是流程管理和改进的关键。
15Defect

缺陷

产品或服务无法满足客户要求的任何实例或事件。
16Defect opportunity

缺陷机会

潜在产生缺陷的机会
17Defective

不良品

不附合要求的交付品
18Define

定义

DMAIC的第一个阶段,须要定义了问题/机会,过程和客户需求,制作项目章程。
19DFSS

DFSS

“六西格玛设计”的首字母缩写。描述了六西格玛工具在产品开发和过程设计工作中的应用,其目标是“设计”出六西格玛性能。
20Discrete data

离散数据

任何整数的量化的数据。 包括特征或类别的计数,比例或百分比(例如,性别,贷款类型,部门,位置等); 也称为“属性数据”。
21DMAIC

DMAIC

过程改进/管理系统的缩写,代表“定义,度量,分析,改进和控制”; 为流程改进,设计或重新设计应用程序提供结构。
22Defects per Million Opportunities (DPMO)

DPMO

指每百万个机会中某个流程出现的缺陷数量; 缺陷数除以(单位数乘以机会数)= DPO,乘以1百万= DPMO。
23Defects per Opportunity (DPO)

DPO

指每个机会的缺陷数量; 缺陷数除以(单位数乘以机会数)= DPO。
24Effectiveness

效果

与过程输出满足客户需求的程度有关的措施(例如,按时交付,遵守规格,服务经验,准确性,增值功能,客户满意度); 主要链接到客户满意度。
25Efficiency

效率

与生产过程输出所使用的资源数量有关的度量(例如,过程成本,总循环时间,消耗的资源,缺陷成本,报废和/或废物成本); 主要与公司盈利能力相关。
26External Failure

外部故障

当有缺陷的部件一路通过过程并被客户接收时。
27Force field analysis

力場分析

确定支持或反对某个想法的力量/因素; 页面一侧列出的“限制因素”,另一侧列出的“驱动力”; 用来增强优点(正面想法)并克服缺点或障碍。
28Goal statement

目标陈述

描述过程改进或设计/重新设计活动的预期目标或预期结果; 通常包含在团队章程中,并在获得数据后提供实际数字和详细信息。
29Histogram

直方图或频率图

用於以圖形方式表示人口的頻率,分佈和“中心性”的圖表。
30Hypothesis statement

假设陈述

流程问题的可疑原因的完整描述。

【甚麼是假设检验 (Hypothesis Testing) ?】

31Improve

改进

DMAIC其中一个阶段,创造性地确定解决方案。 一旦问题被完全识别,测量和分析,就可以确定潜在的解决方案以解决问题陈述中的问题。
32Input

输入

供应商提供的任何产品,服务或信息。
33ISO9001

ISO9001

用于证明组织有能力定义和遵守书面过程的标准和准则; 主要与质量保证体系相关,而不是质量改进。
34Judgment sampling

判断抽样

通常应避免使用的方法,该方法涉及对哪些项目或人员代表整体进行有根据的猜测。
35Management-by-fact

事实管理

使用标准和事实进行决策; 用数据支持“直觉”; 使用的工具包括过程测量,过程管理技术和合理的决策工具(例如,标准矩阵)。
36Measure

测量

DMAIC阶段M,在其中识别出关键的措施,并收集,编译和显示数据。根据可观察的数据,对特定特征和/或性能水平进行量化评估。
37Multivoting

多重投票

缩小和优先级排序工具。 面对一连串的想法,问题,原因等,一个小组的每个成员都会获得一定数量的“投票”。获得最多选票的人会得到进一步的关注/考虑。
38Non-value-adding activities

非增值活动

流程中的步骤/任务不会为外部客户增加价值,也不满足所有三个附加价值标准; 包括返工,交接,检查/控制,等待/延迟等。 另请参阅 增值活动。
39Operational definition

操作定义

清楚,准确地描述要衡量的因素或所用术语; 确保对术语有清晰的了解,并能够一致地操作流程或收集数据。
40Output

输出

流程中的活动产生或产生的任何产品,服务或信息。
41Pareto Chart

帕累托图

基于帕累托原理的质量工具; 使用具有按降序排列的列的属性数据,出现次数最高(最高的条形)在前; 使用累积线来跟踪每个类别/栏的百分比,以区分引起80%问题的20%项目。

帕累托图 (Pareto Chart)】

42Pareto Principle

帕累托法则

80/20规则; 根据Vilfredo Pareto的研究指出,重要的少数(占原因的20%)比琐碎的多数(占80%)的影响较小。
43Pilot

试运行

在有限的规模上试行解决方案,以确保其有效性并测试其影响; 验证根本原因假设的实验。
44Plan-Do-Check-Act (PDCA)

计划-执行-检查-行动或PDCA

持续改进的基本模型或步骤集; 也称为“ Shewhart周期”或“戴明周期”。
45Precision

精准

测量一致性地进行测量的能力。
46Problem/Opportunity statement

问题/机会陈述

症状或过程中“疼痛”的描述;通常包含在项目章程中,并在获得数据后更详细地描述。
47Process capability

制程能力

确定正常变化的过程是否能够满足客户要求; 与流程的分布相比,衡量流程不满足客户需求的程度。 另请参阅 控制; 控制图。
48Process improvement

流程改进

改进方法侧重于增量更改/解决方案,以消除或减少缺陷,成本或周期时间; 保留过程的基本设计和假设不变。 另请参阅 流程重新设计。
49Process map

流程图

处理流程的图形显示,显示所有活动,决策点,返工循环和交接。
50Process management

流程管理

持续监控已定义和记录的流程,以确保措施能够提供有关流程/功能的反馈; 关键措施包括财务,流程,人员,创新。 另请参阅 控制。
51Process redesign

流程重新设计

重组流程元素的方法,消除了交接,返工循环,检查点和其他非增值活动; 通常意味着对业务部门进行“整洁的设计”,并适应重大变化或产生指数级的改进(类似于重新设计)。
52Project Charter

项目章程

定义改进项目的背景,细节和计划的团队文档; 包括业务案例; 问题和目标陈述; 约束和假设; 角色; 初步计划; 和范围。 与发起人进行定期审查,以确保与业务战略保持一致; 在整个DMAIC流程中,根据数据定期检查,修订和完善。
53Project rationale or “Business Case”

项目依据或“业务案例”

定义潜在改进的影响/益处,或未改进流程的风险; 与业务策略,客户和/或公司价值的影响。 于项目章程中列出。
54Proportion defective

比例不良

有缺陷的单元的分数; 缺陷单元数除以单元总数; 将小数位数转换为百分比。
55Quality

质量

涉及卓越程度的广泛概念和/或学科; 显著的属性或性质; 符合规格; 可衡量的比较标准,以便使应用程序始终如一地针对业务目标。
56Quality Assurance (QA)

质量保证

保证产品或服务符合客户规范的学科(或部门); 主要工具是检查和过程控制。
57Quality council

质量委员会

领导小组,指导组织内质量或六西格玛的实施; 建立,审查并支持质量改进团队的进度。
58Random sampling

随机抽样

偶然选择允许选择每个项目或每个人进行测量的方法。
59Reengineering

再造工程

设计或重新设计业务; 与“流程重新设计”相似,但实际上通常规模更大。
60Repeatability

重复性

测量稳定性概念,其中一个人每次测量和收集数据时都会获得相同的结果; 确保数据一致性和稳定性所必需的。
61Reproducibility

重现性

测量稳定性概念,其中不同的人使用相同的方法测量和收集数据时会获得相同的结果; 确保数据一致性和稳定性所必需的。 另请参见 重复性。
62Revision plans

修订计划

一种用于更新流程,过程和文档的机制(流程)。
63Rework loop

返工循环

当流程中的事物必须通过返回到流程中的上一步或人员/组织而得到纠正时,流程中的任何实例; 会增加时间,成本,并可能造成混乱和更多缺陷。 另请参阅 非增值活动。
64Rolled throughput yield (RTY)

RTY

通过过程中的多个步骤累计计算出的总直通率; 输入的总单位数减去第一个处理步骤中“滚动”到该步骤的项目数的错误数; 为了得到一个百分比,将正确通过该过程的项目数除以进入该过程的总单元数; 对过程的每个步骤重复此操作,以获取总的总吞吐率。
65Run chart

运行图

测量显示工具,显示因素随时间的变化; 表示趋势,模式和特殊原因的实例。
66Sampling

抽样

用较小的小组代表整体; 可以节省时间,金钱和精力的统计基础; 允许更有意义的数据; 可以提高测量系统的准确性。
67Sampling bias

抽样偏差

何时数据可能以一种或另一种方式受到偏见而不能代表整体。
68Scatter diagram

散点图

用于显示两个因素或变量之间的关系或相关性的图表。
69Scope

范围

定义过程或过程改进项目的范围边界; 明确说明改进的机会在哪里(起点和终点); 定义在何处以及要测量和分析的内容; 需要在项目团队的影响和控制范围之内-范围越广,过程改进工作就越复杂且耗时。须在项目章程中列出。
70SIPOC

SIPOC

供应商,输入,过程,输出和客户的缩写; 是流程的高级视图。
71Six Sigma / 6 Sigma

六西格玛

1. 流程性能水平相当于每百万个机会或操作仅产生3.4个缺陷。
2. 用于描述使用基于sigma的过程度量和/或争取达到六西格玛水平性能的过程改进计划的术语。
72Solution statement

解决方案声明

对拟议解决方案的清晰描述; 用于评估和选择最佳实施方案。
73SPC

SPC

统计过程控制是使用数据收集和分析来监视过程,识别性能问题并确定可变性/能力。
74Special cause

特殊性原因

仅在“特殊”情况下才影响流程的实例或事件,即不属于流程的正常日常运行的一部分。
75Sponsor (or Champion)

项目赞助者(或总监)

向高级管理层代表团队的人; 对团队的建议给予最终批准,并支持质量委员会的工作; 根据需要促进团队资源的获取; 帮助黑带和团队克服障碍; 担任黑带的指导者。
76Stratification

分层分析

查看多层信息中的数据,例如什么(类型,投诉等),何时(月,日,年等),何处(地区,城市,州等)以及谁(部门,个人) )。
77Stratified sampling

分层抽样

将较大的人群划分为子组,然后从每个子组中抽取样本。
78Supplier

供应商

在流程中提供输入(产品,服务或信息)的任何个人或组织; 在服务组织中,很多时候客户也是供应商。
79Systematic sampling

系统抽样

以均匀间隔(例如,每半小时,每二十个项目)从总体中选择元素的采样方法。
80Value-adding activities

增值活动

满足外部客户所认为的定义价值。
81Variation

变异

决定过程可能稳定或可预测的特定特征的变化或波动; 受环境,人员,机械/设备,方法/程序,测量和材料的影响; 任何过程改进都应减少或消除偏差。
82Voice of the Customer (VOC)

客户的声音

代表公司客户观点/需求的数据(投诉,调查,评论,市场研究等); 应该转化为该过程的可衡量要求。
83X

输入因子

用于表示业务流程或系统的“输入”或“流程”部分中的因素或度量的变量。
84Y

输出结果

用于表示业务流程或系统输出中的因素或度量的变量。 等同于“结果”。六西格码的一个关键原理是Y 是上游因素的函数;它是上游因素的函数。 或 Y = f(x)。
85Yield

合格率

通过处理步骤合格的单位比率。
Au Siu Wai Au

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