85个不可不知的六西格玛术语

1	Affinity Diagram	亲和度图	是在头脑风暴收集大量众人的信息和意见后，整理出这些讯息的方法。首先把想法放在便签上，把它们分类为各个相似的类别，然后为类别加上名称。
2	Analyze	分析	DMAIC其中一个阶段，意思是详细审查过程输入和问题的组成因子，以寻求改进机会，包括对数据进行调查和验证，以证明可疑的根本原因并证实问题陈述（因果关系）。
3	Balanced Scorecard	衡计分卡	将正在进行的措施分为四个重要领域：财务，流程，人员和创新。用作演示工具，以向发起人，高级管理层和其他人员更新业务或流程的进度；对流程所有者也很有用。
4	Baseline	基准	表示改进过程开始时（正在解决）之前正在运行的过程性能水平的数据。
5	Black Belt	六西格玛黑带	曾接受DMAIC流程和促进技能培训的团队负责人，负责指导改进项目的完成。
6	Cause and Effect diagram	因果图	也称为“鱼骨”或“石川图”；集体头脑风暴工具，用于确定根本原因假设和特定原因（鱼的头部）的潜在原因（鱼的骨头）。
7	Checksheet	檢查表	便于数据收集和汇编的表格，表格或工作表；允许收集分层数据。另请参阅分层。
8	Common cause	一般性原因	一般的原因指经常发生而难以消除的原因，例如天气的影响，机器固有的性能等等。
9	Continuous data	连续数据	数值可以无限划分的任何变量；主要类型包括时间，金额，大小，重量，温度和速度；也称为“变量数据”。（另请参阅属性数据。）
10	Control	控制	DMAIC其中一个阶段：一旦解決方案得以實施，持續的措施將跟踪确保改進的穩定性和過程的可預測性。通常包括過程管理技術和控制圖等方法。
11	Control charts	控制图	专门显示过程在运行中的性能，图表包含均值（平均值）和控制极限；帮助识别一般性（正常）或特殊性（异常，独特）原因对过程的影响。【5分钟了解统计过程控制 (SPC) 和控制图 (Control Chart)】
12	Cost of Poor Quality (COPQ)	不良质量成本 (COPQ)	用金额衡量质量问题的影响（包括内部和外部）
13	C&E Matrix	因果矩阵	用于权衡潜在原因/因子的工具，一般要考虑几个关键因素（例如成本，易于实施，对客户的影响）。
14	Customer	顾客	接收过程输出（产品或服务）的任何内部或外部人员/组织；了解流程对内部和外部客户的影响是流程管理和改进的关键。
15	Defect	缺陷	产品或服务无法满足客户要求的任何实例或事件。
16	Defect opportunity	缺陷机会	潜在产生缺陷的机会
17	Defective	不良品	不附合要求的交付品
18	Define	定义	DMAIC的第一个阶段，须要定义了问题/机会，过程和客户需求，制作项目章程。
19	DFSS	DFSS	“六西格玛设计”的首字母缩写。描述了六西格玛工具在产品开发和过程设计工作中的应用，其目标是“设计”出六西格玛性能。
20	Discrete data	离散数据	任何整数的量化的数据。包括特征或类别的计数，比例或百分比（例如，性别，贷款类型，部门，位置等）；也称为“属性数据”。
21	DMAIC	DMAIC	过程改进/管理系统的缩写，代表“定义，度量，分析，改进和控制”；为流程改进，设计或重新设计应用程序提供结构。
22	Defects per Million Opportunities (DPMO)	DPMO	指每百万个机会中某个流程出现的缺陷数量；缺陷数除以（单位数乘以机会数）= DPO，乘以1百万= DPMO。
23	Defects per Opportunity (DPO)	DPO	指每个机会的缺陷数量；缺陷数除以（单位数乘以机会数）= DPO。
24	Effectiveness	效果	与过程输出满足客户需求的程度有关的措施（例如，按时交付，遵守规格，服务经验，准确性，增值功能，客户满意度）；主要链接到客户满意度。
25	Efficiency	效率	与生产过程输出所使用的资源数量有关的度量（例如，过程成本，总循环时间，消耗的资源，缺陷成本，报废和/或废物成本）；主要与公司盈利能力相关。
26	External Failure	外部故障	当有缺陷的部件一路通过过程并被客户接收时。
27	Force field analysis	力場分析	确定支持或反对某个想法的力量/因素；页面一侧列出的“限制因素”，另一侧列出的“驱动力”；用来增强优点（正面想法）并克服缺点或障碍。
28	Goal statement	目标陈述	描述过程改进或设计/重新设计活动的预期目标或预期结果；通常包含在团队章程中，并在获得数据后提供实际数字和详细信息。
29	Histogram	直方图或频率图	用於以圖形方式表示人口的頻率，分佈和“中心性”的圖表。
30	Hypothesis statement	假设陈述	流程问题的可疑原因的完整描述。【甚麼是假设检验 (Hypothesis Testing) ？】
31	Improve	改进	DMAIC其中一个阶段，创造性地确定解决方案。一旦问题被完全识别，测量和分析，就可以确定潜在的解决方案以解决问题陈述中的问题。
32	Input	输入	供应商提供的任何产品，服务或信息。
33	ISO9001	ISO9001	用于证明组织有能力定义和遵守书面过程的标准和准则；主要与质量保证体系相关，而不是质量改进。
34	Judgment sampling	判断抽样	通常应避免使用的方法，该方法涉及对哪些项目或人员代表整体进行有根据的猜测。
35	Management-by-fact	事实管理	使用标准和事实进行决策；用数据支持“直觉”；使用的工具包括过程测量，过程管理技术和合理的决策工具（例如，标准矩阵）。
36	Measure	测量	DMAIC阶段M，在其中识别出关键的措施，并收集，编译和显示数据。根据可观察的数据，对特定特征和/或性能水平进行量化评估。
37	Multivoting	多重投票	缩小和优先级排序工具。面对一连串的想法，问题，原因等，一个小组的每个成员都会获得一定数量的“投票”。获得最多选票的人会得到进一步的关注/考虑。
38	Non-value-adding activities	非增值活动	流程中的步骤/任务不会为外部客户增加价值，也不满足所有三个附加价值标准；包括返工，交接，检查/控制，等待/延迟等。另请参阅增值活动。
39	Operational definition	操作定义	清楚，准确地描述要衡量的因素或所用术语；确保对术语有清晰的了解，并能够一致地操作流程或收集数据。
40	Output	输出	流程中的活动产生或产生的任何产品，服务或信息。
41	Pareto Chart	帕累托图	基于帕累托原理的质量工具；使用具有按降序排列的列的属性数据，出现次数最高（最高的条形）在前；使用累积线来跟踪每个类别/栏的百分比，以区分引起80％问题的20％项目。【帕累托图 (Pareto Chart)】
42	Pareto Principle	帕累托法则	80/20规则；根据Vilfredo Pareto的研究指出，重要的少数（占原因的20％）比琐碎的多数（占80％）的影响较小。
43	Pilot	试运行	在有限的规模上试行解决方案，以确保其有效性并测试其影响；验证根本原因假设的实验。
44	Plan-Do-Check-Act (PDCA)	计划-执行-检查-行动或PDCA	持续改进的基本模型或步骤集；也称为“ Shewhart周期”或“戴明周期”。
45	Precision	精准	测量一致性地进行测量的能力。
46	Problem/Opportunity statement	问题/机会陈述	症状或过程中“疼痛”的描述；通常包含在项目章程中，并在获得数据后更详细地描述。
47	Process capability	制程能力	确定正常变化的过程是否能够满足客户要求；与流程的分布相比，衡量流程不满足客户需求的程度。另请参阅控制；控制图。
48	Process improvement	流程改进	改进方法侧重于增量更改/解决方案，以消除或减少缺陷，成本或周期时间；保留过程的基本设计和假设不变。另请参阅流程重新设计。
49	Process map	流程图	处理流程的图形显示，显示所有活动，决策点，返工循环和交接。
50	Process management	流程管理	持续监控已定义和记录的流程，以确保措施能够提供有关流程/功能的反馈；关键措施包括财务，流程，人员，创新。另请参阅控制。
51	Process redesign	流程重新设计	重组流程元素的方法，消除了交接，返工循环，检查点和其他非增值活动；通常意味着对业务部门进行“整洁的设计”，并适应重大变化或产生指数级的改进（类似于重新设计）。
52	Project Charter	项目章程	定义改进项目的背景，细节和计划的团队文档；包括业务案例；问题和目标陈述；约束和假设；角色；初步计划；和范围。与发起人进行定期审查，以确保与业务战略保持一致；在整个DMAIC流程中，根据数据定期检查，修订和完善。
53	Project rationale or “Business Case”	项目依据或“业务案例”	定义潜在改进的影响/益处，或未改进流程的风险；与业务策略，客户和/或公司价值的影响。于项目章程中列出。
54	Proportion defective	比例不良	有缺陷的单元的分数；缺陷单元数除以单元总数；将小数位数转换为百分比。
55	Quality	质量	涉及卓越程度的广泛概念和/或学科；显著的属性或性质；符合规格；可衡量的比较标准，以便使应用程序始终如一地针对业务目标。
56	Quality Assurance (QA)	质量保证	保证产品或服务符合客户规范的学科（或部门）；主要工具是检查和过程控制。
57	Quality council	质量委员会	领导小组，指导组织内质量或六西格玛的实施；建立，审查并支持质量改进团队的进度。
58	Random sampling	随机抽样	偶然选择允许选择每个项目或每个人进行测量的方法。
59	Reengineering	再造工程	设计或重新设计业务；与“流程重新设计”相似，但实际上通常规模更大。
60	Repeatability	重复性	测量稳定性概念，其中一个人每次测量和收集数据时都会获得相同的结果；确保数据一致性和稳定性所必需的。
61	Reproducibility	重现性	测量稳定性概念，其中不同的人使用相同的方法测量和收集数据时会获得相同的结果；确保数据一致性和稳定性所必需的。另请参见重复性。
62	Revision plans	修订计划	一种用于更新流程，过程和文档的机制（流程）。
63	Rework loop	返工循环	当流程中的事物必须通过返回到流程中的上一步或人员/组织而得到纠正时，流程中的任何实例；会增加时间，成本，并可能造成混乱和更多缺陷。另请参阅非增值活动。
64	Rolled throughput yield (RTY)	RTY	通过过程中的多个步骤累计计算出的总直通率；输入的总单位数减去第一个处理步骤中“滚动”到该步骤的项目数的错误数；为了得到一个百分比，将正确通过该过程的项目数除以进入该过程的总单元数；对过程的每个步骤重复此操作，以获取总的总吞吐率。
65	Run chart	运行图	测量显示工具，显示因素随时间的变化；表示趋势，模式和特殊原因的实例。
66	Sampling	抽样	用较小的小组代表整体；可以节省时间，金钱和精力的统计基础；允许更有意义的数据；可以提高测量系统的准确性。
67	Sampling bias	抽样偏差	何时数据可能以一种或另一种方式受到偏见而不能代表整体。
68	Scatter diagram	散点图	用于显示两个因素或变量之间的关系或相关性的图表。
69	Scope	范围	定义过程或过程改进项目的范围边界；明确说明改进的机会在哪里（起点和终点）；定义在何处以及要测量和分析的内容；需要在项目团队的影响和控制范围之内-范围越广，过程改进工作就越复杂且耗时。须在项目章程中列出。
70	SIPOC	SIPOC	供应商，输入，过程，输出和客户的缩写；是流程的高级视图。
71	Six Sigma / 6 Sigma	六西格玛	1. 流程性能水平相当于每百万个机会或操作仅产生3.4个缺陷。
	Six Sigma / 6 Sigma	六西格玛	2. 用于描述使用基于sigma的过程度量和/或争取达到六西格玛水平性能的过程改进计划的术语。
72	Solution statement	解决方案声明	对拟议解决方案的清晰描述；用于评估和选择最佳实施方案。
73	SPC	SPC	统计过程控制是使用数据收集和分析来监视过程，识别性能问题并确定可变性/能力。
74	Special cause	特殊性原因	仅在“特殊”情况下才影响流程的实例或事件，即不属于流程的正常日常运行的一部分。
75	Sponsor (or Champion)	项目赞助者（或总监）	向高级管理层代表团队的人；对团队的建议给予最终批准，并支持质量委员会的工作；根据需要促进团队资源的获取；帮助黑带和团队克服障碍；担任黑带的指导者。
76	Stratification	分层分析	查看多层信息中的数据，例如什么（类型，投诉等），何时（月，日，年等），何处（地区，城市，州等）以及谁（部门，个人））。
77	Stratified sampling	分层抽样	将较大的人群划分为子组，然后从每个子组中抽取样本。
78	Supplier	供应商	在流程中提供输入（产品，服务或信息）的任何个人或组织；在服务组织中，很多时候客户也是供应商。
79	Systematic sampling	系统抽样	以均匀间隔（例如，每半小时，每二十个项目）从总体中选择元素的采样方法。
80	Value-adding activities	增值活动	满足外部客户所认为的定义价值。
81	Variation	变异	决定过程可能稳定或可预测的特定特征的变化或波动；受环境，人员，机械/设备，方法/程序，测量和材料的影响；任何过程改进都应减少或消除偏差。
82	Voice of the Customer (VOC)	客户的声音	代表公司客户观点/需求的数据（投诉，调查，评论，市场研究等）；应该转化为该过程的可衡量要求。
83	X	输入因子	用于表示业务流程或系统的“输入”或“流程”部分中的因素或度量的变量。
84	Y	输出结果	用于表示业务流程或系统输出中的因素或度量的变量。等同于“结果”。六西格码的一个关键原理是Y 是上游因素的函数；它是上游因素的函数。或 Y = f（x）。
85	Yield	合格率	通过处理步骤合格的单位比率。

By 优思学院 | 2020年2月4日 | 六西格玛管理 . 实用英语 | 0 Comments | Tags: 六西格玛, 六西格玛术语, 六西格玛绿带, 六西格玛黑带

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控制图

不良质量成本 (COPQ)

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效果

效率

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力場分析

目标陈述

直方图或频率图

假设陈述

改进

输入

ISO9001

判断抽样

事实管理

测量

多重投票

非增值活动

操作定义

输出

帕累托图

帕累托法则

试运行

计划-执行-检查-行动或PDCA

精准

问题/机会陈述

制程能力

流程改进

流程图

流程管理

流程重新设计

项目章程

项目依据或“业务案例”

比例不良

质量

质量保证

质量委员会

随机抽样

再造工程

重复性

重现性

修订计划

返工循环

RTY

运行图

抽样

抽样偏差

散点图

范围

SIPOC

六西格玛

解决方案声明

SPC

特殊性原因

项目赞助者（或总监）

分层分析

分层抽样

供应商

系统抽样

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