生产与运营管理

8 月
18

如何用好5M1E让车间管理稳定受控?

在生产车间里,管理人员每天面对的问题很多:设备突然停机、产品尺寸超差、物料供应不及时、新员工操作不熟练、现场温 […]

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7 月
29

工业4.0时代,工业工程师必须具备的七项核心能力

近几年,为了提升生产效率与国际竞争力,不少企业开始投入工业4.0,积极建设智能工厂,引进自动化设备、物联网系统 […]

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7 月
17

10 家最擅长运用设计思维(Design Thinking)的公司

设计思维(Design Thinking)已经成为企业创新的重要方法论,不仅适用于产品设计,也广泛应用于商业战 […]

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7 月
16

返工率怎么计算?公式、案例与改善方法详解

如果企业希望提升产品质量和降低生产成本,返工率(Rework Rate)是一个不可忽视的重要指标。在六西格玛质 […]

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7 月
15

精益管理在2026年的最新发展:从降本增效迈向AI驱动的持续改善

2026年,精益生产已经不再只是制造业的管理工具,而是企业数字化转型、人工智能(AI)应用和可持续发展的重要基 […]

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7 月
13

精益六西格玛如何帮助亿滋国际在供应链各层级解决问题

在全球食品供应链中,六西格玛早已不只是质量部门的工具,而是一套让制造、质量、物流与一线团队共同解决问题的方法。 […]

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7 月
07

如何改善生产效率?

改善生产效率,不只是要求员工做得更快,而是用系统方法减少浪费、稳定流程与提升产出质量。本文会从精益生产的角度, […]

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7 月
07

办公室如何导入精益?打造高效率、高品质的行政与知识工作流程

许多人提起精益生产,第一时间都会想到工厂、生产线和制造业。然而,事实上办公室每天也存在大量等待、重复沟通、资料 […]

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6 月
24

PDCA持续改进不是口号,而是一种管理能力

很多企业都在讲持续改进。 会议上会讲,标语上会写,年度目标里也会出现。可是,真正做起来时,很多人会发现一个问题 […]

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6 月
03

戴明十四条管理原则第一条是什么?如何实现永续经营?

戴明管理十四条法则中的第一条,是建立永续经营的长久目标,也常被翻译为「创造产品与服务改善的恒久目的」或「保持目 […]

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10 月
27

ILSSI 精益六西格玛黑带大师(MBB)项目报告应该怎样准备?

申请精益六西格玛黑带大师(Master Black Belt,MBB)认证时,项目报告往往是最关键的评审材料之 […]

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10 月
14

Cpk分析出现双峰分布意味着什么?还能直接计算过程能力吗?

在做Cpk过程能力分析时,如果直方图出现两个明显峰值,真正需要关注的往往不是“数据不正态”这么简单,而是:这些 […]

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4 月
08

Activity-based Costing (作业成本法)

——写给那些被“成本”搞到头秃的你 写在前面:我们真的算对成本了吗? 在企业经营中,“成本”二字几乎天天挂在嘴 […]

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10 月
29

如何用六西格玛改善排队问题?从超市结账看DMAIC的实际应用

排队问题看起来只是服务现场的小麻烦,但它其实会直接影响顾客体验、员工负荷和营业效率。等待时间太长,顾客可能放弃 […]

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10 月
21

小工厂快速扩张后管理混乱怎么办?从救火式经营转向系统化管理

一家小工厂在订单增加、人员扩充和业务快速发展的阶段,很容易出现一种典型现象:老板每天都在处理紧急问题,主管忙着 […]

By 优思学院 | 生产与运营管理 . 精益管理
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8 月
12

学习六西格玛到底有什么用?从个人能力、企业改善到职业发展来看

很多人第一次接触六西格玛,都会问一个很实际的问题:学了以后到底有什么用?如果只是为了多拿一张证书,价值当然有限 […]

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12 月
20

企业如何成功推行六西格玛?从项目试点到组织制度化的14个步骤

很多企业第一次接触六西格玛时,会把重点放在培训黑带、学习统计工具,或者挑选几个改善项目。这样当然可以开始,但如 […]

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8 月
18

德克萨斯州泰勒市的精益六西格玛部署,5年节省620万美元的案例

很多人提到精益六西格玛,第一反应仍然是工厂、生产线、不良率和制造成本。但实际上,只要一个组织存在流程、等待、返 […]

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4 月
14

SOP是什么?它不是把经验写成一张流程表

SOP是Standard Operating Procedure的缩写,中文常译为「标准操作程序」或「标准作业 […]

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1 月
27

精益从业者的职业生涯应该怎样规划?

精益从业者的工作,是帮助组织重新认识客户价值,发现流程中的等待、库存、搬运、返工和信息阻塞,并通过持续改善提高 […]

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